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        ABB流量計在制漿造紙中的應用

        時間:2016-1-30 13:16:00 來源:中國船舶網

          (1.寧波亞洲漿紙業有限公司,浙江寧波,31500Q 2.上海ABB工程有限公司,上海200131)制漿造紙行業對流量測量儀表提出了更高的要求這是由于更高濃度的紙漿在封閉的管道系統中連續運行,使干擾大大增加(以保持紙漿的一致性)尤其體現在廢紙漿造紙的生產中,使用中對紙張質量的高要求常常與市場上出售的再生紙的質量發生矛盾。人們面臨的難題是使用質量各異的原材料生產品質穩定的紙張。生產系統運行的可靠性依賴于對流量進行具有穩定的高精度的測量。寧波亞洲漿紙業有限公司選用ABB基于性能優良的MAG一FSV以及泥漿應用的MagMaster流量測量系統基礎上開發的高性能交流勵磁流量計FM4000進行生產過程中漿料流量的測定。

          電磁流量計是基于法拉第電磁感應定律原理設計的見所示。流量計的測量管是內襯絕電磁流量計工作原理緣材料的非導磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時,將在與測量管軸線垂直的方向上產生磁通量密度為B的工作磁場。此時,如果具有一定電導率的流體流經測量管,將切割磁力線感應出電動勢E電動勢E正比于磁通量密度B測量管內徑d與平均流速v的乘積,見公由電極檢出并通過電纜送至轉換器。轉換器將流量信號放大處理后,可顯示流體流量并能輸出脈沖,模擬電流等信號,用于流量的控制和調節。

          就不會影響測(上接第74頁)同程度的下降,說明錐型磨對纖維切斷作用好于雙盤磨。打漿濃度小時濕重下降幅度更大。

          打漿電流下降,負荷減輕。說明纖維部分被切斷后經雙盤磨打漿纖維易于帚化。這是由于落葉松纖維次生壁的S1層以30°~40°角緊密地纏繞在玫層,纖維不容易被切斷,S層就難于帚化。濕重下降明顯,說明纖維切斷明顯增多;S1層被打破的增多,玫層出現帚化現象的也就增多;即游離羥基數量的增加,使纖維結合的幾率增加。

          張抗張強度在60kN/m以上,較試生產前明顯增多。抗張強度升高耐破度也有所上升。

          度下降明顯兩錐兩磨打漿效果較理想,但不能與紙機連續同步運行。現采用一錐兩磨運行方式通過量、各臺磨電流只需微量調整。運行參數已接近佳運行狀態。

          4結論將此錐型磨漿機與雙盤磨組合的打漿方式應用到其他分廠的3150紙機生產膠帶原紙,也有相同的效果說明在該廠情況下,使用經優選的錐型磨與雙盤磨組合打漿的方式代替原來的僅用雙盤磨打漿方式可解決全落葉松化學漿打漿困難問題,取得預期效果。

          (責任編輯:常青)量結果。因此電磁流量計是一種真正的體積流量計。對于制造商和用戶來說,只要用普通的水實際標定后就可以測量其他任何導電流體介質的體積流量而不需要任何修正。這是電磁流量計的突出優點,是其他任何流量計所沒有的。測量管內無活動及阻流部件,因此幾乎沒有壓力損失,具有極高的可靠性。

          在寧波亞洲漿紙業75萬ta的紙機生產線上,共使用了500多臺FSM4000(見)流量計和300多臺DM21和DE41流量計。造紙生產線的主流程如下:纖維原料―喂料皮帶―碎漿豐機※高濃除砂器"※粗篩※前浮選―重質除渣器―精篩―熱分散系會統※后浮選※洗漿機※儲漿塔"※混漿系統―流漿箱―網部―壓榨部―前干燥―施膠―硬壓光―后干燥※涂布―軟壓光―卷紙機ABB高性能的交流勵磁電磁流量計F3M4000 1備漿過程備漿工段主要將不同原料制成漿料,采用的原料主要有機械漿、化學漿、脫墨漿、漂白化機漿等。在脫墨線上將廢紙打漿后再進行洗滌和漂白,這里電磁流量計主要用于控制加水量以及渣排放的控制。在非廢紙線上電磁流量計在制漿過程中主要是參與對打漿漿料、水和酸或堿的流量測量。一般經過機械打漿后漿料溫度將達80°C以上,對測量儀表提出了較高的要求所以電磁流量計多采用耐高溫的聚四氟乙烯襯里和分體型的結構式。ABB公司生產的FM4000流量計很好地適合了備漿工段惡劣的工況。但在使用過程中也出現了一些問題①在廢紙線粗篩排渣系統中因介質內含有大量的鐵質雜質使得PTE襯里和電極被嚴重磨損出現流量測量波動大,轉換器死機現象在電極被磨損的前期可通過NseReduction功能將雜波去除但在嚴重磨損后必須對測量元件進行更換。因該工況溫度較高,在夏天時可達75C,所以不建議使用天然橡膠和PFA襯里,而選用陶瓷襯里。

          ②在中濃立管出口,因介質濃度高、溫度高并伴有蒸汽加入還會時不時的出現真空現象對電磁流量計提出了較高的要求因而選用了316L不銹鋼電極、陶瓷襯里。

          備漿過程中的脫墨、漂白等工段因加入大量的化學藥品,主要有NaHNaSO3.濃HSO4、hO和dtpa因此在這些化學藥品的測量中,需要注意電極和襯里的選擇,比如說濃HSO等強酸性介質電極須選用鉭電極,FIFE或PFA襯里,若采用316L不銹鋼或其他電極,會因腐蝕導致電極進水。

          2造紙過程造紙過程主要是將各種漿料按比例混合后經網部脫水壓榨成形并烘干后成為原紙經后段涂布、壓光后出成紙。因不同紙種的漿料配比有所區別所以在混漿中流量計的計量顯得尤為重要FS4000流量計的高精度及快速響應等優點在這里得到了很好的體現。在混漿的配料過程中各化學藥品的控制直接影響到抄造紙品的質量及紙機的穩定運行,寧波亞洲漿紙業有限公司采用了ABB的DM21和DE41直流電磁流量計用于化學藥品的計量直流勵磁流量計成本相對較低對介質的要求高,但不可測量濃度高的兩相流或有脈動流的工況。在使用過程中,發現接地的正確與否對流量計的穩定性影響大,因化學藥品均為小流量控制,對安裝提出了更高的要求一般不建議安裝在水平管道或斜管道上好安裝在豎直管道上而對于如Na2、sq等流動性較差的化學藥品,管道的保溫也是一個需要注意的細節。

          3涂布控制紙板中涂布量的控制對降低成本,提高紙品品質有著極大的作用。施膠和涂布是造紙過程中的兩道必備工序因膠料和涂料的化學特性,對流量的計量提出了較高的要求。DM21直流電磁流量計被應用于此襯里需選用PFA全澆注型保證電極與襯里能夠完全的貼合防止因膠料或涂料覆蓋在電極表面而影響測若被覆蓋會在滿管時出現空管報警當然儀表的周期檢查和清潔在這里顯得重要起來。在涂料的配比控制中,很好地運用了流量計的脈沖計量功能。

          經過多年實踐電磁流量計在造紙領域普遍選用PTEPFA或陶瓷襯里電極則因不同的介質有不同的選擇。對寧波亞洲漿紙業有限公司使用的近千套電磁流量計的統計表明有超過8(K的選用了PT FE15選用了FA實際效果令人滿意。雖然在某些要求測量質量流量的場合采用了得里奧利質量流量計但電磁還是占著造紙行業液體計量的主導地位。絕大多數的使用問題出現在初期的選型和不當安裝。如電極或襯里材料的不匹配等以及如不滿管、直管段長度不夠小口徑安裝時的不同心度不正確的接地或接地不良,未選擇正確的測量頻率等這些常是電磁流量計未能正常運行的主要因素。cpp(責任編輯:馬忻)

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